DUPLEX- UND SUPERDUPLEX-
KOMPENSATOREN FÜR FLNG

Belman lieferte zwei Sonderkompensatoren für eine FLNG-Anlage, eine schwimmende Erdgasanlage also, in Australien. Die Kompensatoren kommen in den MEG-Modulen (MEG: Mono-Ethylenglycol) zum Einsatz.

Spezielle Werkstoffe erforderlich

Aufgrund des Mediums war die vollständige Fertigung der Kompensatoren, sowohl der Bälge als auch der Flansche, aus Duplex und Superduplex eine Anforderung an das Projekt. Belman hat bereits für zahlreiche andere Projekte erfolgreich Kompensatorlösungen aus diesen Materialien gefertigt. Dieses Know-how kam in diesem Projekt zum Einsatz. Eine zusätzliche Anforderung an das Projekt war die vollständige Beschichtung des Kompensators, einschließlich des Balgs. Dies ist sehr ungewöhnlich, insbesondere im Hinblick auf die verwendeten Werkstoffe. Aufgrund des Einsatzes auf See und der hierdurch salzhaltigen Umgebung handelt es sich bei der Beschichtung um eine spezielle Grundierung und eine Decklackschicht. Für die Beschichtung wurde das Beschichtungssystem von Hempel verwendet, welches sich besonders für Duplex-Materialien eignet.

Lieferant mit Typenzulassung

Da Belman über verschiedene Typenzulassungen externer Zertifizierungsstellen wie BV, DNV, KRS, ABS, Lloyd’s Register verfügt, führt dies für den Kunden zur Vereinfachung des Prozesses und Projektes. Aufgrund der Werkstoffe und des Mediums fiel dieses Projekt jedoch nicht unter die Typenzulassung von Lloyd’s Register. Aus diesem Grund wurden die Zeichnungen zusätzlich genehmigt und erfolgte ein Audit der Druckprüfung.

Referenzen im Bereich LNG/LPG

Belman verfügt über umfangreiche Referenzen im Hinblick auf Kompensatoren für LNG-/LPG-Schiffe und ist erfahren in der engen Zusammenarbeit sowohl mit den Endnutzern als auch den beteiligten EPC-/Ingenieur- und Plannungsunternehmen wie Technip, Hyundai Heavy Industries, Samsung usw.  Belman führt ebenfalls unter Aufsicht externer Zertifizierungsstellen/No Bo spezielle Werkstoffprüfungen gemäß IGC Code 3 LNG/LPG durch.

Konstruktionsparameter

Nennweite: DN 200, DN 100 · Einbaulänge: 276, 294 mm · Medium: MEG · Auslegungsdruck: -1/7 bar(g) · Auslegungstemperatur: -30/150°C · AX: +/-12 mm

Duplex Bälge für Flüssigerdgas (Floating liquefied natural gas carrier)

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